我們都知道,速度和質量往往是成反比的，追求速度那麽質量就會有一定的（de）降（jiàng）低,追求質量那麽就會影響速度。那麽，金屬激光切割機的切（qiē）割速度對切割質量產生哪些影響呢？我們來看一下：
金（jīn）屬激光切割機在切（qiē）割時合（hé）適（shì）切割速度的選擇其實也很重要，最（zuì）佳的切割速度範圍可按照設備說明（míng）選定或用（yòng）試驗來確定，由於材料的厚薄（báo）程度不同，材質（zhì）不同,熔點高低,熱導率大小以及（jí）熔化後的表麵張力等（děng）因素（sù）的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對（duì）切割質量的影響：
1.切割速度適當提高能改善切口質量,即切口略有變窄，切口表麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割的線（xiàn）能量低於所需的量值，切縫中射流不能（néng）快速將熔化（huà）的切割熔體（tǐ）立即吹 掉而形成較大的後拖量，伴隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
3.當切割速（sù）度太低時，由於切割處是等離（lí）子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽（yáng）極（jí）斑點或陽極區必然要在離（lí）電弧最近的切縫（féng）附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使（shǐ）切口變寬，切口兩側熔融的材料在底（dǐ）緣聚集並凝固，形成（chéng）不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速（sù）度極低時（shí），由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。
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