在使用金屬激光切割機前，我們都會將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用排版軟件將圖形排列在一張板（bǎn）上，這樣金屬激光（guāng）切（qiē）割機就能夠對產品進行批量加工了（le）。其中，排（pái）版過（guò）程雖然很短，但是，在這裏麵卻隱藏著很大（dà）的學問（wèn），排（pái）版稍有不對（duì），就會對（duì）整張板的切割效果造成很大的影響（xiǎng）。那麽，下麵就來給大家列舉排版中（zhōng）六大注意（yì）事項（xiàng）。

1、拐角熔化
 
當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產生（shēng）過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在（zài）切割拐角時出現鋼板過熱（rè）熔化現象，從而獲得良好（hǎo）的切割品質，並（bìng）減少切割時間，提高生產力。
 
2、共（gòng）邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊（biān）成一（yī）個組合，大批量（liàng）的規則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節省原材料（liào）。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後，激光切割機工作台上的骨架狀（zhuàng）餘料需要盡快的撤下，以方便後續的切割作業。對於不具有（yǒu）自動卸料裝置的激光切割機，可以將骨架狀餘料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因（yīn）搬動沉重且（qiě）邊緣鋒利的餘料所造成的人（rén）身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和熱（rè）板，零件間間距要（yào）大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割（gē）拐（guǎi）角尖角（jiǎo）和小圖形時候，容易燒邊，影響切割（gē）質量。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板（bǎn）過程中，為（wéi）了使割縫銜（xián）接（jiē）良好，防止始端（duān）和終點燒傷（shāng），常常在切割開始和（hé）結束處各引一段過（guò）渡（dù）線，分別稱作引線（xiàn）和尾線（xiàn）。引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件（jiàn）範圍之外，同時注意不能將引線（xiàn）設置在尖角等不（bú）易散（sàn）熱（rè）處。引線與（yǔ）割縫的連接（jiē）盡量采用圓弧過渡，使（shǐ）機器運動平穩並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產（chǎn）效率（lǜ）最大化，許多激光切割機設備都是24h連續運轉，並且使用無人操（cāo）作的自動化（huà）上（shàng）/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割（gē）頭損（sǔn）壞和生產（chǎn）中斷，帶來較大損（sǔn）失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇合適（shì）的切（qiē）割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最（zuì）佳的切割路線（xiàn），減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完後，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。
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