隨著社會的進（jìn）步和生活水（shuǐ）平的提高，市場對產品多樣化，低（dī）製造成本及短製造周期等需求日趨迫切，傳統的製（zhì）造技術已不能滿足市場對多（duō）品（pǐn）種小批量的（de）需求，各（gè）行業都在想辦法降低效率低、價格高的人工成本（běn）；尤其在（zài）激光加工領域（yù），高質量、高（gāo）精度、高效率、大幅（fú）麵、低（dī）成本成為激光切管機的發展趨勢，人工上料與（yǔ）下料的工作重複性（xìng）高，時間長，效率低（dī）已經成為行業內的痛點。
自動上下料係統能很好地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設（shè）備不（bú）間斷加工，極大提高（gāo）了激光切管（guǎn）機工作效率。

本方案是一種激光切管機自動上下料係統（tǒng），包（bāo）括管（guǎn）材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X，Z移動軸（zhóu），自動升降原料台，自動成品出料（liào）台，激光（guāng）切管機等。可以實現管材激光切管上（shàng）下料（liào）的全自動化（huà），做（zuò）到激光（guāng）上料和激光下料無人操作（zuò），可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材（cái）上料功能，讓激光切管機利用率更高。
激光切管自動（dòng）上下料係統，料（liào）庫、上料機械手、下料機械手、分揀單元（yuán）、倉庫管理係統、產線運營管理（lǐ）係（xì）統構（gòu）成。實現了：
1. 生產切管任務統一管理；
2. 提高激光機利用效率，降（jiàng）低待機時間；
3. 降低員工勞動強度，提升現場勞（láo）動安全（quán）；
4. 減少（shǎo）用工人數，避免用工荒；
5. 改善現場環境，提升公司形象；
6. 為未來智能化工廠導入需求做基礎準備。
激光切管自動上下料係統相較於傳統人工上下料的優勢
無（wú）自動上（shàng）下料係統的（de）普（pǔ）通激光（guāng）切管機（jī），需要兩（liǎng）人（rén）操作，一個人照看設備，一個人揀（jiǎn）料，兩個（gè）人（rén）一起上料，對於簡單切割（快速完成切（qiē）割）及厚板切割極為不方便，耗（hào）時長，效率低（dī）下。普通（tōng）裝（zhuāng）料機構上下料適用於單一材料和厚度，適合（hé）單批量（liàng）生產。激光切管機自動上下料係統可按（àn）照各種材料和厚（hòu）度生產需求進（jìn）行上下料，自動完成。
激光切管上下料（liào）係統能夠將激光工作台上（shàng）切割好的各種管材自動拾取，小型工（gōng）件將被放入集裝箱（xiāng）中，較大型工件將（jiāng）被放在托（tuō）盤或運輸車上進行整理。通過各個可控製的真空（kōng）吸盤，可以對大（dà）量工件進行整理。
激光切管係統既具（jù）有機器人的運動靈活，柔性高的特點（diǎn），又具有激光切管的切管速度快（kuài）、質量好、切（qiē）縫窄等優點，很好地滿（mǎn）足了現代製造（zào）業發展的要求；同時借助機器人在激光切管領域（yù）的相關技術，不僅在技術上能夠滿足複雜三維切管割的要求，有助於提高工業產品的質量水平，同（tóng）時降低了生產成本（běn），能夠給企業帶來巨大的經濟效益。
事實證明，捷泰（tài）克激光切管機自動上下料係統，能（néng）夠使得生產過程變得更加自動（dòng）高（gāo）效。現如（rú）今，鈑金（jīn）加工行業都在為（wéi）引入自動化生產做積極準備，而色多多免费观看激光的一體化自動上（shàng）下料係統（tǒng）無疑是提升效率、追求更高投資回報率的（de）利器。運用這一智（zhì）能自動化係統，將會（huì）讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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