隨著社（shè）會的進步和生活水平的提高，市場對產品（pǐn）多樣化，低製造（zào）成本及短製造周期（qī）等需求日趨迫切，傳統的製造技術（shù）已不能滿足市場（chǎng）對多（duō）品種（zhǒng）小批量的需求，各行業都在想辦法降低效率低、價格高的人工成本；尤其在激光加（jiā）工領域，高質量、高精度、高效率、大（dà）幅（fú）麵、低成本（běn）成為激光切管（guǎn）機的（de）發展趨勢，人工上料與下（xià）料的工作重複性高，時間長，效率低已經成為行業內的痛點。
自動上下料（liào）係統能很（hěn）好地解（jiě）決了管材存放、上下料效率、高昂人（rén）工成本等問題、讓（ràng）設備不間斷加工，極大提高了激光（guāng）切管（guǎn）機工作效（xiào）率。

本方案是一種激光切管機自動上下料係（xì）統，包括管材上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X，Z移動軸（zhóu），自動升降原料台，自動成品出料台，激光切管機（jī）等。可以實現管材激光切管上下料的全自動化，做到（dào）激光（guāng）上（shàng）料（liào）和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管材下料和管材上（shàng）料功能，讓激光切管機（jī）利用率更高。
激光切管自動上下料（liào）係統（tǒng），料庫、上料機（jī）械手、下料機械手、分揀單元、倉庫管理係統、產線運營管理係統（tǒng）構成（chéng）。實現了：
1. 生產切管任務（wù）統（tǒng）一管（guǎn）理；
2. 提高激光機利（lì）用效率，降低待機時間；
3. 降（jiàng）低員工勞動強度，提升現場勞動安全；
4. 減少（shǎo）用工人（rén）數，避免用工（gōng）荒；
5. 改善現場環境，提升公司形象；
6. 為（wéi）未來智能化工廠導入需（xū）求做基礎準備。
激光切管自動上下料係統相較於傳統人工上下料的優勢
無（wú）自動上下料係統的普通激光（guāng）切管機，需要兩人操作，一個人（rén）照看設備，一個人揀料，兩個人一起（qǐ）上料，對於簡單切割（快速完成切割）及厚（hòu）板切割極為不方便，耗時長，效率低下。普（pǔ）通裝料機構上下料適用於單一材料和厚度，適合單批量生產。激光（guāng）切管機自動上下料係統（tǒng）可按照各種（zhǒng）材料和厚度生產需求進行上下料，自動完成。
激光切管上下料係統（tǒng）能夠將激光工作台（tái）上切割好的（de）各種管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工件將被放在托盤或運輸車上進行整（zhěng）理（lǐ）。通過各個可控製（zhì）的真空吸盤，可以對大量工件進行整理。
激光切管係統既具（jù）有機器人的運動靈（líng）活，柔性高的特點，又具有激光切管的切管速（sù）度快（kuài）、質量好、切縫窄等優點（diǎn），很好地滿足了現代製造（zào）業發展的要求；同時借助機器人在激光切管（guǎn）領域的相關技術，不僅在技術上（shàng）能夠滿足複雜三（sān）維切（qiē）管割的要求，有助於（yú）提高工業產品的質量（liàng）水平，同（tóng）時降低（dī）了生產成本，能夠給企業帶來巨（jù）大（dà）的經濟效益。
事實證明，色多多免费观看激光切（qiē）管機自（zì）動（dòng）上下料係統，能夠使得生產過程變得更加自動高效（xiào）。現如今，鈑金加工行業都在為引入自動化生產做積極準備（bèi），而色多多免费观看激光的一體化（huà）自（zì）動上下料係統無疑是提升效率、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自動（dòng）化係統，將會讓企業（yè）在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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