我們都知道,速度和質量往往是成反比的（de），追求速度那麽質（zhì）量就會有一定的降低,追求質量那麽就會影響速度。那（nà）麽，金（jīn）屬激光切割機的切（qiē）割速度對切割（gē）質量（liàng）產生哪些影響呢？我（wǒ）們來看一下（xià）：
金屬激光（guāng）切（qiē）割機（jī）在切割時合適（shì）切割（gē）速度的（de）選擇（zé）其實也（yě）很重要（yào），最（zuì）佳的（de）切割速度範（fàn）圍可按照設備說明選定或用（yòng）試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同（tóng），材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔（róng）化後的表麵張力等因素的影響，切割速度也相應的變化。切割速度對切割（gē）質量的影響：
1.切割（gē）速度適（shì）當提高能（néng）改善切口質量,即切口略有變（biàn）窄，切口表麵（miàn）更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割（gē）的線能量低於所需的量值，切縫中（zhōng）射流（liú）不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而（ér）形（xíng）成較（jiào）大的後拖量，伴（bàn）隨著切口掛渣（zhā），切口表麵質量下降。
3.當切割速度太低（dī）時（shí），由於切割處是等離子弧（hú）的陽極，為了（le）維持電弧自身的穩（wěn）定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導（dǎo）電流（liú）地方，同時（shí）會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的（de）掛渣，而且切口上緣因加（jiā）熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由於切口過（guò）寬,電弧甚至會熄滅。
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