我們都知道（dào）,速度和質量往往是成反比的，追求速度那麽質量就會有一定的降低,追求質量那麽就會影（yǐng）響速度。那麽，金屬激光（guāng）切（qiē）割機的（de）切割速度對切割質量產生哪（nǎ）些（xiē）影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時合適（shì）切割速度的選擇其實（shí）也很重要（yào），最佳的切割（gē）速度範圍可按照設備（bèi）說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化後（hòu）的表麵張力等因（yīn）素的影響，切割速（sù）度也相應的變化（huà）。切割速度對切割質量的影響：
1.切割速度適當提高能改善（shàn）切（qiē）口質量,即切口略有變窄，切口表（biǎo）麵更平整,同時可減小變形。
2.切割速度過快（kuài）使得切割的線能量低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的（de）切割熔體立即吹 掉而形成較大的後拖量，伴隨著（zhe）切（qiē）口掛渣，切口表麵質量下降。
3.當切割速度太低時（shí），由（yóu）於切割處是等離子（zǐ）弧的陽（yáng）極，為（wéi）了維持電弧自身（shēn）的穩定，陽極斑點或陽極（jí）區必然要在離電弧（hú）最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而（ér）且切口（kǒu）上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4.當速度極低時，由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。
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