1、做好潤滑工（gōng）作，可以確保（bǎo）卡（kǎ）盤長（zhǎng）時間使用（yòng）後，仍然有良好的精度。但不（bú）正確或不（bú）合（hé）適（shì）的（de）潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不（bú）能正常（cháng）工作（zuò），夾持（chí）力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡（kǎ）盤。



2、使用二硫化鉬油（yóu）脂(顏色為黑色)，將油脂打（dǎ）入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪麵或卡盤內孔處。如果卡（kǎ）盤長期高旋轉使用，或大量使用（yòng）氧氣加工，需（xū）要更多潤滑，須依（yī）照具體情（qíng）況來決定提高潤滑頻次。



3、加（jiā）工完成後，對卡盤務必以高壓（yā）風槍或（huò）類似工具來清潔卡盤（pán）本（běn）體及（jí）滑道麵。建議每（měi）6個（gè）月拆下卡（kǎ）盤夾爪清洗（保持夾爪滑動麵幹淨），並給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴重部位立刻換新。檢（jiǎn）查（chá）完畢後，要在夾爪滑（huá）動麵刷上充分的潤滑油，才能組裝使用。



4、針對不同工件，使用不同夾（jiá）持方式或製（zhì）作特殊夾具問題。標準（zhǔn）激光切管卡盤適用於對稱封閉管型，如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件，會（huì）造成（chéng）卡盤異常（cháng）；卡盤供氣壓力過高，會使卡盤處於高壓力下或關機（jī）後卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命，出現卡（kǎ）盤間隙過（guò）大等問題。



5、防鏽是另一個要點，因為卡盤生鏽會降低夾（jiá）持力，從而無法將工件夾（jiá）緊。
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